鋰電池設(shè)備泛指在鋰電池生產(chǎn)過程中使用的各種制造設(shè)備，各類鋰離子電池的制造可統(tǒng)一分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個工序段。

極片制作工藝包括攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、極耳成型等工序，是鋰離子電池制造的基礎(chǔ)，對極片制造設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性、自動化水平和生產(chǎn)效能等有著很高的要求；電芯組裝工藝主要包括卷繞或疊片、電芯預封裝、注電解液等工序，對精度、效率、一致性要求很高；電芯激活檢測工藝主要包括電芯化成、分容檢測等；電池封裝工藝包括對構(gòu)成電池組的單體電池進行測試、分類、串并聯(lián)組合，以及對組裝后的電池組性能、可靠性測試。

今天我們來說的是鋰電池組裝環(huán)節(jié)的自動化設(shè)備！

一、電芯容量檢測儀

電芯檢測需要用到電芯容量檢測儀，檢測電芯容量、倍率、循環(huán)次數(shù)、是否滿足使用要求。

二、鋰電池分選機

鋰電池分選機是一種圓柱形電池內(nèi)阻和電壓的測試分選設(shè)備，具有高精度的內(nèi)阻和電壓自動測試系統(tǒng)。內(nèi)部電壓和電阻值在計算機軟件上設(shè)置發(fā)送到指定的齒輪位置和鋰電池的內(nèi)阻電壓檢測結(jié)果分類機由計算機生成分類數(shù)據(jù)分析并生成一個圖表和一個柱狀圖，便于批量生產(chǎn)質(zhì)量的可視化統(tǒng)計和顯示。該檢測系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)庫功能，可以查詢和統(tǒng)計歷史檢測數(shù)據(jù)。根據(jù)電池性能參數(shù)，對鋰電池進行分選是必不可少的關(guān)鍵步驟。

三、鋰電池貼青稞紙

需要用到鋰電池貼青稞紙機。貼了青稞紙的鋰電池可以在工作的時候防止正極和正極碰撞到一起引起短路，也可防止灰塵進入縫隙。青稞紙本身具有很好的耐磨性和抗老化性，并且還具有耐電壓的作用，因此當人們觸摸電子產(chǎn)品時，不會發(fā)生電擊，它不會破壞青稞紙本身的一些性能影響。然后是青稞紙的一些特殊性質(zhì)：青稞紙具有良好的絕緣性，將青稞紙放在許多危險的電子產(chǎn)品上市非常安全帶。并且還具有良好的機械強度，高電子強度，以及柔韌性、耐水性、耐磨性、耐油脂性、耐老化性等許多性能。

四、鋰電池點焊機

用于圓柱類/聚合物電池組合中的電池與鍍鎳鋼帶或鎳帶手動焊接，并保證電池與鍍鎳鋼帶或鎳帶焊接拉力大于等于30N，焊接電壓鎖定技術(shù)，防止網(wǎng)壓波動影響焊接電流；焊接脈沖寬度可調(diào)，焊接飛濺小，焊點不變色。具有兩段電流檢測比較功能，電流異常聲光報警，有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)，具有故障自診斷功能，顯示相應故障點，方便維修。

五、電池合測試儀

生產(chǎn)檢驗這些可充電電池需求，產(chǎn)生了一個專門的可充電電池綜合檢測儀，測試人員可以定量和準確測量電池的一些基本參數(shù)。可以測量電池的開路電壓，內(nèi)阻充電，放電性能，電池容量。特別是鋰電池功能，過度充電保護，過放電保護、過電流保護、短路保護等。并測量相應的數(shù)值非常方便，電池生產(chǎn)，售前和售后服務工作，使用非常簡單的幾步，可以直觀確定電池的性能和質(zhì)量。但是也有一個路哀訴篩選功能，可以設(shè)定上限和下限的測量參數(shù)，可以簡單快速檢測一批有缺陷電池的電池產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率。

六、鋰電池老化柜

通過對電池組的充放電循環(huán)檢測電池是否合格，就好比我們生產(chǎn)了一些電動車的電池包，生產(chǎn)好我們不可能立即上架拿去賣吧。如果客戶問我們充多久電池包就能充滿電，充滿電能用多久呢。這些數(shù)據(jù)都是要清楚和能夠測出來，所以就有了鋰電池組裝加工設(shè)備-鋰電池老化柜。電池老化柜作用就是模擬出充一次電電池包能用多久。

以上就是鋰電池組裝自動化設(shè)備詳細介紹，希望可以幫到您了解！當然，如果有其他問題，也可以咨詢我們中美創(chuàng)力喲。